不锈钢合理选择切削用量

不锈钢合理选择切削用量

 切削用量对工件表面质量、刀具耐用度、D工生产率影响较大。而切削理论认为，切削抛光速度V对切削温度和刀具耐用度的影响最大，进给量f次之，切深量ap最小，而在数控车床一次走刀加工的表面，其切深量ap是由工件尺寸与材料毛坯尺寸来决定的，一般为0一3mm。难加工材料的切削速度往往比普通钢的切削速度低得多，因为速度提高会使刀具重磨损，而不同的不锈钢材料又有各自不同的最佳切削速度，这个最佳切削速度只能通过试验或查阅有关资料确定。用硬质合金刀具进行加工时，一般推荐切削速度V=60—80m/min。

 进给量f对刀具耐用度的影响不如切削速度大，但会影响断屑和排屑，从而影响工件表面的拉伤、擦伤，影响加工的表面质量。被加工表面粗糙度值不高时，f选用0.1—0.2mm/r。

总之，对于难加工材料，一般选用较低的切削速度，中等的走刀量。

河南中整光饰机械有限公司拟 https://www.paoguangji8.com 

河南中整光饰机械有限公司专业生产,光饰机,光整机,光整磨料,光整液等产品，专业解决各种精密件去毛刺光整技术难题.