高效强力砂带抛光磨削技术应用

大型螺旋焊钢管广泛用于输送石油、天然气、煤气、化工、热力管网、农田灌溉、电力、承压输送管线、桥梁码头建造打桩等工程。特别是在西气东输为代表的工程中，对螺旋焊接钢管管端的对接焊缝余高等提出了严格要求。同时APISPEC5L标准和GB/T9711.1-1997标准中均明确规定：钢管两端端管至少在150mm长度范围内的内外焊缝预告应清除，清除后内焊道超出钢管表面部分应小于0.5mm,但不能低于管体，磨削时不能伤及母材。

国内以前所有类似的钢管均靠人工手持风动抛光机进行抛光焊缝，不仅很难把凭证抛光质量，而且给生产中的扩经、探伤、到棱角工序埋下质量隐患，返工次数增多，效率较低，另外磨削存在严重的完全隐患，工人劳动强度大。为消除手持式风动抛光机抛光焊缝给生产和施工带来的不利因素，根据对焊接钢管管端螺旋状焊缝抛光打磨工艺要求的深入分析，作者结合砂带抛光磨削效率高、切除量大、发热量小且磨削质量技术去除质量高的特点，提出了采用强力砂带抛光磨削技术去除大中型钢管焊缝余高，同时保证了相对接尺寸精度的加工新方法。

文章来自：郑州中原抛光机总厂 http://www.paoguangji8.com

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