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模具抛光中常见问题

模具抛光中常见问题

    抛光中遇到的最大问题就是“模具过度抛光”,模具抛光时间越长,模具表面质量越差。发生抛光过度时有两种现象,即“桔皮”和“微坑”,抛光过度多发生于机械抛光。

什么导致“桔皮”现象? 

不规则、粗糙的表面被称为“桔皮”,产生“桔皮”有许多不同的原因。最常见的原因是由于模具抛光压力过大及抛光时间过长,以及抛光方法不当等。 

发现模具表面质量不好,许多人就会采用增加抛光压力,并延长抛光时间,以及不当的抛光流程,往往会使模具表面质量变得更差。 

什么是“微坑”现象? 

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“微坑”或“砂孔”的形成是由于模具材料中的非金属夹杂物(杂质),通常是硬而脆的氧化物;在抛光过程中从钢材表面被拉出,形成“微坑”或“砂孔”。

主要影响因素如下: 

1、抛光压力和抛光时长; 

2、钢材的纯净度,特别是硬性夹杂物(杂质)的含量; 

3、抛光机设备因素; 

4、抛光材料因素。


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